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漳州自平衡多級泵安裝使用、調(diào)試、常見問題處理
來源:511495.cn 發(fā)布時(shí)間:2020年06月22日
漳州自平衡多級泵安裝方案:
1、安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無硬、雜物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪及泵體;
2、仔細(xì)檢查水泵機(jī)組,確定其在運(yùn)輸過程中無損壞,應(yīng)機(jī)組各部件完好;
5、在泵的近、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,壓力表應(yīng)裝在遠(yuǎn)離閥門的直管段中間,以表值的準(zhǔn)確性,以控制水泵在額定或用戶要求的工礦內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用;
6、如水泵機(jī)組工作位置存在吸程,應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥;
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面;
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。(視情況而定)
漳州自平衡多級泵的調(diào)試:
水泵機(jī)組及附件安裝完畢后,需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn),水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí),在有條件的情況下,進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。
水泵的單機(jī)試驗(yàn)按以下方法和步驟進(jìn)行:
1、檢查配電柜是否符合要求,及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
2、將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下,使電機(jī)與水泵脫離。
3、將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車,檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。
4、將電機(jī)與水泵用鍵連接起來,手動(dòng)盤車,檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有雜音。
5、對水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下,不易長時(shí)間啟動(dòng)水泵,以免損壞水泵的軸承。
6、將水泵的出口閥門關(guān)閉,打開閥門,排除泵體內(nèi)空氣。啟動(dòng)水泵機(jī)組,觀察管道上的壓力表數(shù)值,并對試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),用來控制管道壓力,使管道壓力達(dá)到水漳州自平衡多級泵正常工作的壓力值。
7、觀察安全閥啟動(dòng)壓力值,并對安全閥調(diào)節(jié),使安全閥啟動(dòng)壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
自平衡多級泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確。
1、安裝前,應(yīng)仔細(xì)檢查流道內(nèi)有無硬、雜物,以免運(yùn)行時(shí)損壞葉輪及泵體;
2、仔細(xì)檢查水泵機(jī)組,確定其在運(yùn)輸過程中無損壞,應(yīng)機(jī)組各部件完好;
3、安裝時(shí),管路重量不允許加在泵上,以免使泵變形、影響正常運(yùn)行;(如條件許可,一般情況下應(yīng)對水泵機(jī)組采取隔震措施,將大限度地減小機(jī)組及管路系統(tǒng)的震動(dòng)及引發(fā)低頻共振的可能)
5、在泵的近、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥,在泵出口附近安裝壓力表,壓力表應(yīng)裝在遠(yuǎn)離閥門的直管段中間,以表值的準(zhǔn)確性,以控制水泵在額定或用戶要求的工礦內(nèi)運(yùn)行,確保泵的正常使用;
6、如水泵機(jī)組工作位置存在吸程,應(yīng)在吸入管路的吸入口安裝底閥;
7、排出管路如裝逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面;
8、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。(視情況而定)
漳州自平衡多級泵的調(diào)試:
水泵機(jī)組及附件安裝完畢后,需進(jìn)行單機(jī)試驗(yàn),水泵單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)2個(gè)小時(shí),在有條件的情況下,進(jìn)行帶負(fù)荷試驗(yàn)。
水泵的單機(jī)試驗(yàn)按以下方法和步驟進(jìn)行:
1、檢查配電柜是否符合要求,及電機(jī)接線端子是否符合產(chǎn)品要求。
2、將電機(jī)與水泵聯(lián)軸器的鍵拆下,使電機(jī)與水泵脫離。
3、將電機(jī)進(jìn)行點(diǎn)試車,檢查轉(zhuǎn)向及聲音是否正常。
4、將電機(jī)與水泵用鍵連接起來,手動(dòng)盤車,檢查水泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否有雜音。
5、對水泵機(jī)組進(jìn)行點(diǎn)試車。在水泵沒有水的情況下,不易長時(shí)間啟動(dòng)水泵,以免損壞水泵的軸承。
6、將水泵的出口閥門關(guān)閉,打開閥門,排除泵體內(nèi)空氣。啟動(dòng)水泵機(jī)組,觀察管道上的壓力表數(shù)值,并對試驗(yàn)管道的閘閥進(jìn)行調(diào)節(jié),用來控制管道壓力,使管道壓力達(dá)到水漳州自平衡多級泵正常工作的壓力值。
7、觀察安全閥啟動(dòng)壓力值,并對安全閥調(diào)節(jié),使安全閥啟動(dòng)壓力值為水泵工作壓力值的1.1 倍。
8、檢查各閥門及管件、焊口是否有滲漏現(xiàn)象。
自平衡多級泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1、各固定連接部位不應(yīng)有松動(dòng)。
2、轉(zhuǎn)子及各運(yùn)動(dòng)部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,不得有異常聲響和磨擦現(xiàn)象。
3、附屬系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常;管道連接應(yīng)牢固無滲漏。
4、滑動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于70℃;滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)大于80℃;特殊軸承的溫度應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。
5、泵的安全保護(hù)和電控裝置及各部分儀表均應(yīng)靈敏、正確。